應(yīng)用背景

在汽車制造業(yè)中，涂膠是一個至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到汽車的整體質(zhì)量、密封性、防銹性、耐久性和乘客的乘車體驗。

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對涂膠工藝的要求也越來越高，傳統(tǒng)的涂膠方式已經(jīng)難以滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。

因此，N2汽車零部件涂膠應(yīng)用案例應(yīng)運而生，專注于提升汽車零部件涂膠的精度和效率，廣泛應(yīng)用于發(fā)動機蓋、車頂、行李箱等關(guān)鍵部位的涂膠作業(yè)。

功能

視覺定位：利用2D相機，對汽車零部件進行高精度定位，確保涂膠位置的準(zhǔn)確性。

涂膠軌跡規(guī)劃：根據(jù)速定神視覺系統(tǒng)獲取的數(shù)據(jù)，自動規(guī)劃涂膠機器人的運動軌跡，實現(xiàn)精準(zhǔn)涂膠。

質(zhì)量檢測：實時檢測涂膠過程中的各種缺陷，如漏涂、斷膠、過量涂膠等，確保涂膠質(zhì)量。

配置

速定神機器視覺+愛普生機器人

優(yōu)勢

采用視覺技術(shù)和機器人技術(shù)相結(jié)合，能夠確保涂膠位置的精度達到±1mm以內(nèi)，遠超人工檢測的準(zhǔn)確性。

自動化涂膠過程大幅提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)，降低了生產(chǎn)成本。

實時質(zhì)量檢測功能能夠及時發(fā)現(xiàn)并糾正涂膠過程中的缺陷，確保涂膠質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

系統(tǒng)可根據(jù)不同的零部件形狀和涂膠要求進行調(diào)整和優(yōu)化，適用于多種車型共線生產(chǎn)。

集成自適應(yīng)自學(xué)習(xí)標(biāo)定數(shù)據(jù)功能，無需人工重設(shè)參數(shù)或圖像模板，降低了維護成本和停線率。

提供涂膠過程中的實時數(shù)據(jù)記錄和可視化呈現(xiàn)，便于用戶實時掌握生產(chǎn)狀況并進行工藝優(yōu)化。